Solución de refrigeración sostenible para máquinas de corte por láser

Trumpf Maquinaria, S.A.
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Trumpf presenta el nuevo Eco Cooler, una solución de refrigeración sostenible para máquinas de corte por láser. Los sistemas de refrigeración convencionales utilizan gases fluorados -también conocidos como gases F- como refrigerante. Esto tiene varias desventajas: el proceso de refrigeración consume mucha energía y la eliminación de estos gases fluorados supone una carga para el medio ambiente. En cambio, el Eco Cooler de Trumpf utiliza agua pura como refrigerante. Como resultado, utiliza hasta un 80% menos de energía para la refrigeración y prescinde por completo de las sustancias nocivas. Hasta la fecha, esta solución es única en la industria de la chapa.
“La sostenibilidad ofrece cada vez más una ventaja competitiva clave, sobre todo teniendo en cuenta el aumento de los costes energéticos”, afirma Stephan Mayer, director general de máquina-herramienta de Trumpf: “Para garantizar la viabilidad de sus operaciones, los transformadores de chapa deben cambiar hacia tecnologías respetuosas con el clima y el medio ambiente. El Eco Cooler ayudará a nuestros clientes a ahorrar energía y a reducir el uso de sustancias nocivas en la producción. Vemos aquí una oportunidad de mejorar la huella medioambiental de la industria en su conjunto y de reducir los costes al mismo tiempo”.
El Eco Cooler ha sido desarrollado por Trumpf en colaboración con Efficient Energy. Esta nueva solución estará disponible para las máquinas de corte por láser de Trumpf de las series 1000 a 5000.

Uso del agua como refrigerante
Trumpf y Efficient Energy han logrado desarrollar una solución de refrigeración basada en el agua como sistema de producción en serie para su uso en la transformación de chapa. El Eco Cooler aprovecha las excelentes propiedades de refrigeración del agua y funciona de la siguiente manera: el agua fluye hacia los componentes que generan calor, como los diodos láser, la óptica, los accionamientos y los armarios de control. Una vez enfriados estos componentes, el agua vuelve al Eco Cooler, donde se enfría mediante un intercambiador de calor en un proceso innovador de evaporación, compresión y condensación. “El Eco Cooler funciona como una bomba de calor”, explica Andreas Hultsch, jefe de proyecto de Trumpf: “Permite a los usuarios controlar la temperatura de los componentes que generan calor durante el procesamiento láser y también regular las tasas de flujo de volumen”.