Sandvik Española S.A. - División Coromant
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Los fabricantes de equipos originales (OEM) del sector aeroespacial deben esforzarse por fabricar aeronaves que puedan recorrer distancias más largas de forma sostenible y contribuir al objetivo de cero emisiones netas. Deben fabricar componentes de calidad con unas tolerancias mínimas a partir de materiales difíciles de mecanizar como, por ejemplo, las superaleaciones termorresistentes (HRSA), y mantener al mismo tiempo una producción rentable y sin errores. Pero, ¿cómo? Aquí es donde entran en juego la digitalización y los macrodatos. Francis Richt, director comercial de mecanizado digital de Sandvik Coromant, explica cómo las soluciones digitales y de herramientas combinadas serán fundamentales para garantizar una producción sin errores en la industria aeroespacial del futuro. Esto incluye sus propias soluciones de control de procesos CoroPlus® Machining Insights, CoroPlus® Tool Library y Silent Tools™ Plus, con las que los usuarios pueden controlar el proceso de mecanizado y garantizar unos resultados óptimos.
Desafíos únicos en el terreno de la fabricación
La industria aeroespacial se enfrenta a unos desafíos únicos en el terreno de la fabricación. La complejidad de las formas y estructuras de los componentes, junto con las diferentes tolerancias que precisan los distintos componentes, pueden traducirse en un proceso de producción exigente y costoso. Las características del sector aeroespacial -y sus estrictas normas de garantía de calidad- también implican que no hay lugar para los errores en la producción de componentes. Para optimizar la fabricación, es absolutamente esencial una planificación y preparación adecuadas basadas en datos precisos y fiables. Para apoyar a los OEM del sector aeroespacial, Sandvik Coromant ofrece varias soluciones diseñadas para mejorar los procesos de mecanizado y garantizar la calidad y la fiabilidad de los componentes.
Cada vez son más las industrias que incorporan las tecnologías digitales a sus operaciones de fabricación. Las herramientas digitales y los datos que pueden generar sobre los parámetros clave pueden aportar un nivel de intuición y precisión del que carece el mecanizado tradicional. Esto resulta especialmente importante en sectores muy regulados, como el aeroespacial, donde la precisión y la eficacia son fundamentales en todas las fases.
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