Tecnologías / Metal
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Desarrollo de máquina multiproceso
17/11/2014 - Para compatibilizar las necesidades de fabricación flexible eficiente
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Superacabado de formas complejas por fresado y bruñido multieje
10/11/2014 - Método rápido, sencillo y de bajo coste que consigue mejorar notablemente las cualidades físico-mecánicas de las piezas
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Herramientas, siempre dando oportunidad a la mejora
06/11/2014 - Repaso a las nuevas gamas de herramientas para los distintos procesos de mecanizado
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Fabricación mixta de Rapid Manufacturing y mecanizado
03/11/2014 - Para su integración como tecnología más de fabricación
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Caracterización del proceso de descarga en electroerosión
03/11/2014 - A partir de su modelización térmica
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La multitarea, ha venido para quedarse
24/10/2014 - Ya se ha acuñado un nuevo término para este tipo de mecanizado: el mecanizado completo (complete machining)
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Tecnologías emergentes en fabricación
10/10/2014 - Basadas en su mayoría en procesos y técnicas conocidas desde hace muchos años, pero que por diferentes cuestiones no han sido explotadas en su totalidad
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Los usuarios de herramientas reclaman un paquete "todo incluido"
22/08/2014 - La multifuncionalidad de las herramientas, la clave de los productos nuevos que se presentarán en AMB
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Los textiles técnicos, un mundo de oportunidades
28/07/2014 - Mientras el sector textil y confección tradicional está sufriendo en España la fuerte competencia de países emergentes, la demanda de textiles técnicos es cada vez mayor
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Controlar la fábrica del futuro con un teléfono inteligente
18/07/2014 - Tendencias para máquinas-herramienta y herramientas de precisión en AMB
17/11/2014 - Que permite un drástico ahorro del fluido de corte y de las instalaciones necesarias para su adecuado funcionamiento
El mecanizado ecológico, tanto en seco como con MQL, es una de las alternativas más interesantes no sólo por su complejidad y necesidad de conocimiento técnico, sino porque su principal mercado serían los principales países europeos con legislaciones medioambientales en vigor. En este trabajo de la UPV de Eibar, IK4-Ideko y la EUITI de Bilbao, se presenta un sistema económico y ecológico para el rectificado que permite un drástico ahorro del fluido de corte y de las instalaciones necesarias para su adecuado funcionamiento. Desde un punto de vista numérico se trata de reducir un caudal de unos 200 l/min de fluido refrigerante a un caudal de 0,02 l/día, para una muela de 50 mm de ancho. Para ello se ha desarrollado y se ha puesto a punto un sistema alternativo que combina la refrigeración mediante MQL con el aporte de CO2 a baja temperatura. Los resultados de los ensayos realizados demuestran que la mejora del proceso no solamente se concreta en su mayor sostenibilidad medioambiental, sino que las bajas temperaturas a las que el grano accede a la zona de contacto muela-pieza se traducen en una reducción drástica del desgaste de muela, sin afectar a otros aspectos del proceso como fuerzas de rectificado, temperaturas en pieza o rugosidad superficial.
