Aunque los consumidores demandan productos más personalizados, también quieren obtenerlos rápidamente y al precio justo. Este factor ha contribuido al ascenso de la Industria 4.0, a la adopción de soluciones ciberfísicas inteligentes y a una mayor automatización de las plantas de producción.
Al referirse a la función de Agility 4.0 y su enfoque en Drinktec (del 11 al 15 de septiembre), Frederic Sailly, vicepresidente ejecutivo de Gestión y Desarrollo de Productos de Sidel, explica: “El programa Agility 4.0 es un abordaje galardonado , probado y pragmático respecto de la fabricación que hemos desarrollado para lograr tres ventajas generales: una mejor comprensión, un incremento en el rendimiento y la personalización generalizada de los productos, junto con la trazabilidad”.
“El programa proporciona respuestas tangibles a las necesidades de los productores de envasado de líquidos, que van desde cambios de formato más rápidos hasta la reducción del mantenimiento, un menor almacenamiento, menos desechos, una mayor calidad de los productos y plazos de comercialización más cortos, que son factores que aumentan el rendimiento y reducen los costos”.
Las herramientas y soluciones de Agility 4.0 se agrupan en torno a los cinco pilares del programa:
La fábrica virtual
El principio fundamental de la fábrica virtual es simular y ensayar de manera precisa las operaciones cotidianas de una planta de producción antes de la ejecución. Esto puede realizarse mediante la simulación computarizada de una nueva línea para evaluar su desempeño, un gemelo digital para optimizar los recursos en tiempo real o la capacitación de los operadores mediante la realidad virtual para permitirles entrenarse en equipos generados por computadora. Esta simulación permite a los productores tanto visualizar como anticipar con el fin de aumentar la probabilidad de una implementación exitosa y minimizar los gastos, ya que cuentan con la garantía de que solo invertirán exactamente en lo que necesitan.
La fábrica inteligente
La fábrica inteligente se vale de las tecnologías digitales, como los robots, los robots colaborativos y la cinemática inteligente para mejorar el rendimiento. Esto incluye ayudar a los operadores que trabajan en tareas repetitivas a aumentar la fiabilidad de las operaciones con el tiempo y permitir que la inteligencia humana se utilice para funciones que mantengan el rendimiento de la línea lo más alto posible. La nueva generación de interfaz humano-máquina facilita la actividad gracias a su uso intuitivo, con instructivos y otros manuales integrados, que mejoran aún más la eficiencia y reducen los paros de producción de las máquinas. Esta combinación entre la inteligencia de las máquinas y la de los humanos se encuentra en el centro de las soluciones de la fábrica inteligente.
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