nova-Institute ha llevado a cabo una evaluación del ciclo de vida (LCA) de las aplicaciones de PEF (furanoato de polietileno) de Avantium en el marco del proyecto europeo PEFerence. El estudio demostró que el uso de carbono 100% renovable en PEF en lugar de carbono fósil en PET para fabricar botellas de 250 ml y 500 ml daría como resultado reducciones significativas en las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI). Avantium planea poner en marcha la primera planta comercial de FDCA del mundo en 2024. El FDCA (ácido 2,5-furandicarboxílico) es el componente principal del PEF.
El CO2 es absorbido por las plantas y liberado al final del ciclo de vida del producto. El carbono de origen vegetal tiene un impacto neto neutral en la concentración de CO2 en la atmósfera. En contraste con esto, los materiales y polímeros basados en carbono fósil del subsuelo liberan CO2 adicional a la atmósfera.
La empresa neerlandesa Avantium ha desarrollado una tecnología (YXY®) que convierte azúcares de origen vegetal en polímero totalmente reciclable. El nuevo polímero de base 100% biológica, PEF (furanoato de polietileno), tiene propiedades de rendimiento superiores en comparación con el PET (tereftalato de polietileno). El principal bloque constructivo del PEF, FDCA (ácido 2,5-furandicarboxílico), se puede producir a partir de azúcares (fructosa), por ejemplo, a partir de trigo, maíz y remolacha azucarera. El FDCA se polimeriza con monoetilenglicol (MEG) de origen vegetal para hacer un polímero PEF de origen 100% vegetal.
Cuando esté completamente desarrollado tecnológicamente, el PEF también se podrá producir a partir de celulosa y, por lo tanto, a partir de flujos de desechos agrícolas y forestales. El proceso actual de Avantium utiliza almidón de trigo europeo.
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