La clave para la resistencia a la corrosión de la aleación X220™ es su contenido más elevado de cromo en comparación con otros revestimientos para cilindro de uso general: el doble de contenido de cromo del revestimiento X200™ de Nordson XALOY y más que la aleación estándar en Europa. El nuevo revestimiento también tiene mayor dureza: de 64 a 69 en la escala Rockwell HRC, en comparación con 58 a 65 para la X200.
En las pruebas de inmersión al ácido de pérdida de peso estándar, la aleación X220 mostró una mejora de 55 % sobre las otras aleaciones europeas en ácido sulfúrico y una mejora del 44 % en ácido clorhídrico.
Mejora la productividad y la calidad del producto
“El nuevo revestimiento de X220 mejora la productividad y la calidad del producto gracias a un mejor ajuste entre el tornillo y el cilindro, reduce el tiempo de inactividad y prolonga la vida útil del cilindro”, comentó David Hotchkiss, gerente de productos global.
Un revestimiento bimetálico es una aleación de alta dureza que cubre la pared interior del cilindro. Por ser revestimientos de uso general, la X200 a base de hierro y la X220 a base de hierro y cromo se pueden usar con una amplia gama de resinas de poliolefina, estirénicas y otras con cargas de relleno de hasta el 15 %. Para los vinilos, algunos fluoropolímeros y otras resinas potencialmente corrosivas, Nordson XALOY ofrece la aleación de níquel-cobalto X306®. La aleación a base de carburo de tungsteno/níquel X800® ofrece excepcional resistencia a la corrosión y el desgaste para resinas con alto nivel de relleno y polímeros de ingeniería de alta temperatura.
