En Fakuma 2026, que se celebrará del 12 al 16 de octubre en Friedrichshafen (Alemania), Arburg (Pabellón A3, Stand 3101) exhibirá su amplia gama de máquinas eléctricas Allrounder Trend para moldeo por inyección en el sector estándar. Una de las máquinas mostrará la fabricación de componentes de conectores para la industria automotriz. Una segunda máquina Allrounder Trend transformará LSR para fabricar tapones ‘Secure Seal’. Ambas máquinas están automatizadas con sistemas robóticos lineales Multilift Select. Estas demostraciones también mostrarán la facilidad de uso del nuevo sistema de control Gestica lite.
Máquina estándar rápida para moldeo técnico por inyección
La Allrounder Trend está disponible en cuatro tamaños con fuerzas de cierre que van desde 500 hasta 2.000 kN. Las velocidades de inyección son de 200, 350 y 500 ml/s. En Fakuma 2026, una Allrounder 1000 e Trend con una fuerza de cierre de 1.000 kN, una velocidad de inyección máxima de 500 ml/s y un molde de 16 cavidades de Rosenberger mostrará la producción automatizada de piezas técnicas para el sector automotriz. En un tiempo de ciclo de aproximadamente 8 s, se fabrican 16 componentes de conectores a partir de PA 12 con un 30% de fibra de vidrio. Un Multilift Select 8 retira las piezas moldeadas y, mediante un sistema de tubos, las deposita, separadas por cavidades de molde.
Producción totalmente automatizada de tapones LSR
Para la producción automatizada mediante moldeo por inyección, las nuevas máquinas estándar pueden equiparse con cualquiera de los sistemas robóticos de Arburg y la cubierta de seguridad compacta adecuada. Cada configuración está totalmente integrada en el controlador de la máquina y puede combinarse para crear sistemas llave en mano complejos.
En Fakuma 2026, una célula de fabricación centrada en una Allrounder 1800 e Trend con una fuerza de cierre de 1.800 kN, protecciones compactas y un molde de 64 cavidades de ACH Solution producirá automáticamente alrededor de 9.200 tapones LSR ‘Secure Seal’ cada hora. Estos artículos de producción en masa se utilizan para agujas y jeringas en el sector médico. Un sistema robótico lineal Multilift Select 16 deposita las piezas terminadas separadas por cavidades de molde, así como en un sistema de cajones para control de calidad.
