Del 8 al 15 de octubre, Düsseldorf (Alemania) acoge una nueva edición de K, la feria más importante del sector. Coscollola y Coscollola Engineering estarán presentes junto a sus partners internacionales, mostrando en sus stands las últimas soluciones en extrusión, inyección, reciclaje, automatización y eficiencia energética.
Entre las novedades más destacadas, KraussMaffei (Pabellón 15, Stand C24 y C25) presentará su nueva serie de extrusoras ZE Petrochemical, diseñadas para la producción de polímeros vírgenes con la máxima eficiencia, así como la nueva serie de inyectoras all-electric PX con el nuevo control MC7, un 20% más compactas y un 20% más económicas, con célula integrada con el nuevo robot LRXplus. KraussMaffei presenta la revolucionaria tecnología CFP para el proceso de PP + fibra de vidrio, con una reducción del 30% en el proceso de inyección de PP+GF y de la huella de carbono del producto. Junto a estas novedades, también se muestra la PowerPrint XXL, una plataforma de impresión 3D de gran formato que revoluciona la fabricación aditiva.
En el Pabellón 10, motan (Stands D02/04) mostrará su gama swift, compacta y eficiente, además de soluciones para sectores tan exigentes como el médico o el farmacéutico. En el mismo pabellón, MTF Technik (Stand G36) exhibirá estaciones de buffer y sistemas modulares de transporte y separación que optimizan la automatización de procesos.
También Frigel (Pabellón 11, Stand A60) presentará sus sistemas de control térmico Dynamico, que reducen drásticamente los tiempos de ciclo en inyección, junto con el sistema de enfriamiento adiabático Ecodry 4DK, capaz de reducir hasta un 40% el consumo energético y un 95% el uso de agua. Por su parte, Regloplas (Pabellón 10, Stand A22) dará a conocer la nueva serie eMold S, unidades de control térmico hasta 200 °C con conectividad avanzada e integración en entornos de Industria 4.0, que mejoran calidad, sostenibilidad y eficiencia, mientras que Kreyenborg (Pabellón 9, Stand D75) mostrará su tecnología IR-Clean, aprobada recientemente por la EFSA y que permite usar rPET reciclado en contacto con alimentos, un paso decisivo hacia la economía circular.
El resto de marcas representadas -como Getecha, Nordson (PPS), Burgsmüller, PT e Inspect.Tech- también estarán presentes con sus últimas innovaciones en molienda, refrigeración, control térmico y compounding.
Además, desde su propia división de ingeniería, Coscollola Engineering participará en la feria mostrando cómo integra tecnologías de vanguardia en proyectos llave en mano para múltiples sectores. Con soluciones que abarcan recepción, almacenamiento, transporte, dosificación, mezcla y automatización, la compañía se consolida como un socio de confianza que acompaña al cliente en todo el ciclo del proyecto, con un enfoque ágil, personalizado y orientado a la eficiencia y la sostenibilidad.
Con más de 70 años de trayectoria, Coscollola invita a clientes y visitantes a descubrir de primera mano las tecnologías que marcarán el futuro del sector.
KraussMaffei: soluciones de inyección, automatización, fabricación aditiva y extrusión con foco en la eficiencia, la calidad y la digitalización
Bajo el lema “Pioneering Plastics – Performance. Perfected. For You.”, KraussMaffei (Pabellón 15 / C24 y C25) se presentará en K 2025 como proveedor integral a lo largo de toda la cadena de valor de la transformación de polímeros, con tecnologías orientadas a la máxima eficiencia energética, calidad de pieza, sostenibilidad y digitalización consistente. El equipo de Coscollola también estará presente en el stand de KraussMaffei como partner exclusivo en España, atendiendo consultas sobre inyección, automatización, fabricación aditiva y extrusión, pruebas de concepto y modernizaciones de planta.
Inyección: nueva serie PX 100% eléctrica, MC7 y automatización LRXplus
KraussMaffei estrenará mundialmente su nueva serie PX totalmente eléctrica, con mejoras en eficiencia energética, repetibilidad de dosificación y tiempos de ciclo. El nuevo control web MC7 anticipa los requisitos del Cyber Resilience Act y simplifica la puesta en marcha, la operación y el mantenimiento. En el stand, se mostrará la combinación PX + robot lineal LRXplus, compatible también con máquinas de otros fabricantes.
CFP: refuerzo con fibra cortada de forma económica
El nuevo proceso Chopped Fiber Processing (CFP) permite el compounding directo de fibra de vidrio cortada con PP mediante tornillo patentado, logrando una mezcla homogénea y un ROI de < 1 año. En K, se fabricará en directo un portón trasero en una GX 650-4300 con LRXplus.
Célula de ensamblaje autónomo
Se presentará una célula móvil y compacta que ensambla tres piezas sin intervención manual, con láser para control dimensional (± 0,01 mm) e inspección óptica para rechazo automático.
Digital: socialProduction con Dataset Manager, asistencia con IA y APCplus
Como novedades en digitalización, se presenta Dataset Manager en socialProduction para transferencia, versionado y comparación de recetas, asistencia con IA en tiempo real para el operario y nuevos módulos APCplus (cascadeX y materialX).
Fabricación aditiva de gran formato
Tras el lanzamiento de powerPrint en 2022, llegan powerPrint FLEX y el nuevo printCore, con flexibilidad modular, alta productividad y calidad. Se ofrecerá una demo en célula robotizada enfocada a matricería y piezas finales funcionales.
Reacción (PU): ColorForm con decoración de film y purity glycoLine PU
En ColorForm, el termoplástico se recubre in-mold con PU, logrando acabados de alta calidad y opciones como autorreparación de micro-rayaduras. En K, se integrará ColorForm con decoración por film (partner Leonhard Kurz) y termoformado de film integrado en el molde.
En reciclado de PU, purity glycoLine PU industrializa un glicólisis continua en extrusora co-rotativa ZE BluePower que admite hasta un 30% de contaminantes y obtiene polioles aptos para nuevos sistemas de espumas rígidas. Se mostrará además RimStar con funciones preparadas para digitalización y funcionamiento autónomo apoyado por dataXplorer.
Extrusión: ZE-PC para petroquímica, reciclado de alto rendimiento y ppC
La división de extrusión presentará la nueva ZE Petrochemical (ZE-PC) para gran producción de polímeros, basada en BluePower, con D/d 1,65, hasta 16 Nm/cm³ y menor temperatura de fusión para menos degradación.
En PET botella-a-botella, sistemas twin-screw BluePower alcanzan hasta 12 t/h con ahorros energéticos de hasta un 20% y calidad apta para alimentación. Para reciclado químico, extrusoras de alto rendimiento gestionan deshidratación, desgasificación y filtrado bajo hasta 200 bar con UltraGlide retráctil. La EdelweissTechnology integrada puede reducir la inversión hasta en un 25%.
En tubería y perfil, un nuevo cabezal multicapa para PVC es capaz de procesar hasta un 100% de reciclado, sin spiderlines, con calidad constante. Y la nueva HMI ppC (pioneer processControl) unifica y simplifica el control en Flat & Foam, Pipe & Profile, Compounding y Recycling, con interfaces para MES/DCS y periféricos. Primeros sistemas operan sin personal en fin de semana rumbo a la lights-out manufacturing.
motan: soluciones innovadoras para la máxima eficiencia en la transformación de plásticos
El Grupo motan estará presente en el stand D02/04 del pabellón 10, con una sólida cartera de productos para una amplia gama de aplicaciones en la transformación de plásticos. Entre los aspectos más destacados, se encuentran las nuevas ofertas de la gama de productos swift, muy rentables, y las soluciones inteligentes para la automatización de los procesos de extrusión.
swift: una respuesta potente a las condiciones actuales del mercado
Con su nueva marca de productos swift, motan presenta soluciones rentables para equipos auxiliares en la gestión de materiales. Las unidades estandarizadas ofrecen la calidad habitual de motan y están equipadas con tecnología de control de nueva generación. Han sido desarrolladas especialmente para empresas que no quieren renunciar a la eficiencia, la fiabilidad y la facilidad de uso, especialmente cuando se enfrentan a una presión de costes cada vez mayor.
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