Kistler Ibérica, S.L.U.
Pabellón 4 • Stand E476
Tel.: 93 860 33 24 http://www.kistler.com/plastics
La medida de presión en cavidad de molde muestra la calidad del proceso y permite “cero defectos” en inyección de plásticos. Kistler lo mostrará en Equiplast.
Durante más de 30 años, la medida de presión en cavidad de molde ha sido el parámetro del proceso con mayor importancia a la hora de evaluar la calidad en las piezas inyectadas en cada una de las cavidades del molde. Por ello, los expertos denominan a esta variable como la huella dactilar del proceso de inyección. La curva de la medida de presión en cavidad de un proceso determinado es tan identificativa e inconfundible como la huella dactilar en los humanos. Identifica de forma única la calidad de todas y cada una de las piezas fabricadas. Las desviaciones respecto a la curva de presión óptima son claras indicaciones de fluctuaciones en el proceso que nos informan de defectos en el proceso de inyección, tales como llenado incompleto del molde (pieza corta), problemas dimensionales o defectos superficiales como alabeos, burbujas o rebabas.
La medida de presión en cavidad se empleó inicialmente para la optimización y análisis del proceso de inyección, y actualmente se emplea como control de calidad 100% para monitorizar la fabricación de forma rápida, incluso en las puestas en marcha de los procesos con factores de rechazo iniciales muy bajos.
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