Ampco Metal ha estado presente en los sectores de la inyección de plástico y del moldeo por inyección de aire soplado durante casi un siglo. El blow molding es una aplicación particularmente exigente debido a los materiales plásticos utilizados para fabricar piezas con esta técnica, que se emplea para producciones muy elevadas, a veces de millones de piezas anuales.
Una producción masiva de este calibre necesita que todas las fases estén perfectamente optimizadas para garantizar la máxima productividad. La fase de enfriamiento, que puede representar más del 70% del tiempo de ciclo, es especialmente crítica. Para reducirla, el molde se diseña con insertos en la base, el cuello, el mango y la parte posterior de la pieza a producir. Algunos moldes están hechos enteramente con aleaciones de cobre.
Bronces y aleaciones
El diseñador del molde puede optar entre la utilización de los bronces Ampco o las aleaciones de alta conductividad Ampcoloy. Los bronces Ampco, aunque tengan una conductividad térmica más discreta que los Ampcoloy, siguen siendo de dos a tres veces más conductivos que el acero usado en herramientas. Por otra parte, los Ampcoloy son, por definición, de “alta conductividad” y pueden alcanzar una conductividad hasta diez veces superior a la del acero para herramientas y una dureza de 41 HRC. Esta dureza, comparable a la del acero endurecido, se puede aumentar hasta 60 a 70 HRC con un tratamiento superficial al nitrato de titanio. Se aplica fácil y rápidamente y confiere la resistencia a la abrasión necesaria para producir piezas hechas en materiales plásticos con alto contenido en cargas minerales o fibra de vidrio.
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