Pegado de estuches

Gaez, empresa de artes gráficas perteneciente a la Corporación Empresarial Valls y que conforma la marca Vallsgraphic, que engloba las actividades de la División de Gráficas junto con Grafopack, S.A., Novograf, S.L., y Pack Service, S.L., ha confeccionado un Diagrama de Ishikawa para el Pegado de los estuches, ya que este proceso es uno de los más significativos en la fabricación de este tipo de productos. El Diagrama Causa-Efecto, también conocido como Diagrama de Ishikawa o de la “espina de pescado”, es una de las herramientas de la Calidad más utilizadas para la ordenación de ideas basadas en el principio de causalidad.

El pegado en estuches se basa en el establecimiento de una fuerza de adhesión entre la cola y las superficies a unir (cartón-cartón, cartón-plástico). Esta fuerza está relacionada con la composición química de la cola, que en el caso de las colas más habituales para pegar estuches están basadas en polímeros de tipo acetato de vinilo y acetileno disueltos en agua. Este tipo de grupos químicos genera fuerzas de adhesión bajas en comparación con otros tipos de adhesivos.

El pegado se produce cuando se completa la evaporación del agua, que constituye en torno al 50 por ciento en peso de la composición, quedando las partículas sólidas unidas por las fuerzas mencionadas. La cola quedará tanto mejor adherida al cartón cuanto más moje su superficie y penetre en su interior.

El control de calidad de los estuches pegados se realiza mediante la siguiente prueba: Se tira de una de las solapas de pegado con una mano, mientras con la otra se apoya a lo largo de la zona pegada. Después se observa si se ha producido arrancamiento de fibra del cartón o no. El arrancamiento de fibra es un indicador de que el pegado es correcto y no se despegará con el paso del tiempo.

Diagrama de Ishikawa

Este diagrama consiste en un gráfico que representa a la derecha el efecto que se trata de estudiar y sobre el que se recogen a su izquierda las causas principales que pueden generarlo. Este grupo de causas suelen englobarse con carácter general en el conocido grupo de las 5M (Mano de Obra, Materiales, Métodos, Máquinas, Medio Ambiente.

Sobre cada una de las causas principales pueden ir subdividiéndose otras causas secundarias que van profundizando sobre el análisis de las causas primarias hasta llegar a la causa raíz. Se entiende por causa raíz aquella sobre la que podemos actuar.

Las ventajas principales de ese tipo de diagramas son dos:

- Su gran impacto visual, al mostrar de una sola vez las interrelaciones entre un determinado efecto y sus causas de una manera sencilla y ordenada.

- Permite el análisis de situaciones complejas al poder separar el efecto provocado por cada una de las causas recogidas en el mismo.

En el Gráfico 1, se presenta el diagrama de Ishikawa elaborado.

Ángulo de contacto

En los dibujos del Gráfico 2, se representa como interactúan a nivel microscópico la cola y el cartón. La facilidad con la que un líquido moja a un sólido depende de la tensión superficial del líquido y de la energía superficial del sólido. Esta capacidad de mojado se puede analizar mediante la determinación de la variación del ángulo de contacto (humectabilidad superficial) según la norma ASTM D724-99 y su variación en el tiempo.

El ángulo de contacto se define como el ángulo formado entre la superficie y la línea tangente al punto de contacto entre la gota del líquido con la superficie del sustrato. En materiales absorbentes, cuando el líquido penetra en el sustrato, como es el caso de los estuches de cartón, el ángulo de contacto cambia continuamente como una función en el tiempo. Las mediciones realizadas permiten, por tanto, evaluar la resistencia del cartón para ser humedecido, lo que indicará el tipo de comportamiento característico respecto de un proceso de impresión o de pegado.

La puesta a punto de este método de control se ha realizado en colaboración con el Laboratorio de Materiales Celulósicos de Aidima, Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines, con sede en Paterna (Valencia.)