La sostenibilidad fue el concepto clave del stand de Engel - representado en España por Roegele- en la feria Fakuma 2021, que se celebró del 12 al 16 de octubre en Friedrichshafen. Engel presentó una cadena de procesos diseñada para la economía circular y, para ello, fabricó envases alimentarios monomaterial decorados y procesó regranulado procedente de residuos de etiquetas. Asimismo, estrenó mundialmente el tamaño constructivo de 4200 kN de la máquina de moldeo por inyección Engel e-speed. Esta avanzada aplicación para empaques combinó el moldeo por inyección-compresión de pared extremadamente delgada con la tecnología de molde de niveles.
Durante los cinco días que duró la feria Fakuma, se produjeron en el stand de Engel envases de margarina de polipropileno listos para llenar. Para ello se utilizó un proceso de moldeo por inyección-compresión totalmente automatizado en una máquina de moldeo por inyección e-speed 420/90 con In-Mould-Labeling (IML) integrado. Los recipientes, cuyas paredes tendrán un grosor de 0,4 mm incluyendo el etiquetado, fueron retirados del molde de pisos de 4+4 cavidades por un robot de entrada lateral de alta velocidad y, después de pasar el control de calidad asistido por cámara, se apilarán en la cinta de salida. Las empresas que han colaborado en esta presentación que tuvo lugar durante la feria son MCC Verstraete, Plastisud, Campetella, Mevisco y Borealis.
La tendencia constante a reducir el grosor de las paredes hace que la relación recorrido de flujo - grosor de pared sea cada vez más extrema y a menudo ronde el valor 1:400. Ya a partir de una relación de 1:300, en muchas aplicaciones solo es posible lograr una calidad de pieza continuamente alta empleando el moldeo por inyección-compresión. Otras ventajas de la tecnología de moldeo por inyección-compresión son que no requiere fuerzas de cierre ni presiones de inyección tan altas como las del moldeo por inyección compacto convencional y permite procesar, de modo reproducible, materiales muy viscosos. Todo ello implica un menor consumo de energía y costos unitarios competitivos.
Sin embargo, el moldeo por inyección-compresión a menudo se considera incompatible con los moldes de niveles, ya que, en muchas máquinas, la dinámica de movimiento de las placas no es suficiente para un molde de este tipo. Esto no sucede con la máquina de moldeo por inyección Engel e-speed, especialmente diseñada para ofrecer un alto y continuo rendimiento en la industria del empaque. La unidad de cierre eléctricamente accionada y el diseño de rodillera permiten carreras de inyección-compresión muy rápidas y cortas (por ejemplo, de 4 mm en el caso de los envases para margarina). Además, los movimientos paralelos se pueden controlar con mucha exactitud, lo cual es necesario para ajustar entre sí, con la precisión requerida, la carrera de inyección-compresión y el perfil de inyección.
Máquina de alto rendimiento e-speed con un nuevo tamaño
Con el nuevo tamaño e-speed 420, con 4200 kN de fuerza de cierre, Engel continúa diversificando su gama de productos. El objetivo es que sus máquinas de moldeo por inyección y soluciones llave en mano se adapten con mayor precisión aún a cada aplicación y alcancen la máxima eficiencia global. Las máquinas de moldeo por inyección Engel e-speed con unidad de inyección híbrida y unidad de cierre eléctrica combinan ciclos muy breves, máxima precisión y velocidades de inyección muy altas (hasta 1200 mm por segundo), además de funcionar con una extraordinaria eficiencia energética. El innovador sistema de recuperación de energía absorbe la energía utilizada para frenar los movimientos de las placas portamoldes y la devuelve al motor, por ejemplo, para volver a acelerar las placas.
La rodillera está encapsulada, lo que garantiza un consumo de lubricante muy bajo y la máxima limpieza. De este modo, las máquinas e-speed cumplen de serie los estrictos requisitos de la industria alimentaria.
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