Ya sean tapas, envases para alimentos, cubetas o recipientes de paredes finas, como proveedor de soluciones integrales con más de 20 años de experiencia en la fabricación de envases de plástico, con Engel el cliente tiene a su lado un experimentado partner de moldeo por inyección. La empresa representada en España por Roegele ofrece soluciones de alto rendimiento, de bajo consumo, sostenibles y compatibles con sala blanca, siempre pensando en el éxito.
Desde hace más de 75 años, Engel hace honor a su lema “Ser el primero”, garantizando a sus clientes un progreso continuo que les brinde un beneficio constante. Con el desarrollo y la fabricación de máquinas de moldeo por inyección, tecnologías de transformación y soluciones digitales, la empresa austriaca da forma a la transformación de plásticos del futuro.
Para la industria del packaging, la firma representada en España por Roegele suministra soluciones de alto rendimiento, de bajo consumo, sostenibles y compatibles con sala blanca.
Beneficios con las soluciones Engel para envases de plástico
- Maximización del rendimiento de la producción: Las máquinas de inyección con accionamientos eléctricos de alto rendimiento de Engel garantizan una producción más rápida para los envases de plástico. Los usuarios pueden fabricar con tiempos de ciclo cortos en funcionamiento continuo bajo una carga máxima.
- Reducción de los costes energéticos: Engel ha desarrollado accionamientos eléctricos con un alto grado de eficiencia, especialmente para los requerimientos de la fabricación a gran escala. Estos accionamientos ahorran costes de energía y reducen la huella de CO2 del sistema de moldeo por inyección.
- Reducción del peso y aumento del contenido reciclado: La reducción de peso y la transformación de materiales reciclados son, en la actualidad, temas constantes en la fabricación de envases de plástico. Engel brinda los procesos de moldeo por inyección adecuados y soluciones completas para estos requerimientos.
- Aumento de la disponibilidad de las máquinas: Engel fabrica máquinas confiables y dispone de una red de servicio mundial con más de 720 técnicos de servicio en más de 80 localizaciones. Esto garantiza el máximo tiempo de funcionamiento en la fabricación de envases de plástico. La asistencia rápida 24 h al día, 7 días a la semana, in situ u on-line minimiza los tiempos de inactividad costosos y largos.
Aplicaciones de los envases de plástico
Piezas de plástico de pared delgada: ahorro de material y reducción del tiempo de ciclo
Con más de 20 años de experiencia en el moldeo por inyección de paredes delgadas, Engel ha concebido dos soluciones dinámicas y de alta precisión con sus máquinas híbridas y totalmente eléctricas e-speed y e-motion. Están diseñadas especialmente para aplicaciones con relaciones extremas entre el paso de flujo y el grosor de pared.
Estos son los beneficios que se pueden obtener con las soluciones Engel de moldeo por inyección para paredes delgadas:
- Tiempos de ciclo cortos gracias a la unidad de cierre totalmente eléctrica: Para las demandas del moldeo por inyección de paredes delgadas, Engel ha desarrollado una unidad de cierre con una rodillera encapsulada de 5 articulaciones. Esto no solo garantiza tiempos de ciclo de secado inferiores a 2 segundos, sino también una limpieza perfecta en la cavidad del molde. Todos los elementos móviles, así como el eyector, están sellados y evitan la formación de vapor de aceite o la acumulación de suciedad.
- Reducción de los costes de producción gracias a los accionamientos eléctricos: Los accionamientos servoeléctricos refrigerados por agua hacen que la máquina de inyección tenga la combinación óptima de eficiencia y rendimiento máximo. Así, los ciclos repetibles garantizan una calidad constante de las piezas de plástico de pared delgada.
- Confiabilidad del proceso gracias a los agregados fabricados a medida: Engel ha desarrollado unidades de inyección dinámicas y precisas, totalmente eléctricas e híbridas, para la fabricación de piezas de plástico de paredes delgadas. Los husillos y las válvulas antirretorno adaptados al moldeo por inyección de paredes delgadas garantizan un proceso de producción sin problemas, incluso con material reciclado, especialmente en el caso de geometrías con una relación extrema entre el paso de flujo y el grosor de pared.
- Aumento de la disponibilidad de la planta de producción: Los tiempos de ciclo más cortos requieren una alta dinámica de la máquina. El gran tamaño de los lotes implica un funcionamiento continuo las 24 h del día, los 7 días de la semana. Los expertos en servicio técnico de Engel son como sus máquinas: están a disposición del cliente las 24 h del día, para que, en casos críticos, la fabricación de piezas de plástico de pared delgada pueda reanudarse rápidamente.
Cubetas y recipientes: conforme al cumplimiento de la reglamentación sobre alimentos y sostenibilidad
La fabricación de recipientes y cubetas de plástico de gran volumen requiere una gran fuerza de cierre, un amplio espacio de instalación del molde y tiempos de ciclo cortos. Por eso, Engel ha desarrollado su máquina de doble platina, la duo speed, la más rápida hasta la fecha, que garantiza una producción confiable cuando se transforman materiales reciclados. De igual forma, con su e-motion totalmente eléctrica, el cliente ahorra costes de energía.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad