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La biiyección con experiencia

08/09/2005

Modeo Técnico, S.A. es una empresa dedicada a la transformación de termoplásticos por inyección; destacando de forma significativa por su especialización en la biinyección o inyección de varios materiales y/o componentes simultáneamente; con uan experiencia acumulada en ese proceso de más de diez años. Moltec está certificado en base a la ISO 9000:2000 habiendo pasado ya su tercera revisión.

Moldeo Técnico, “Moltec” está a punto de cumplir sus bodas de plata. En principio la actividad principal de esta empresa, cuya planta está en Esparraguera (Barcelona) se centró en el proceso de inyección, no obstante - explica Pau Calsina, Gerente de la firma - “a lo largo de nuestra trayectoria hemos ido incorporando otras actividades de valor añadido al proceso. Empezamos con la ingeniería y seguimos con los montajes y/o acabados, buscando lo que tan en boga está en la actualidad, ofrecer soluciones integrales al cliente. A un producto realizado por inyección le precede la ingeniería del producto y/o el proyecto de molde/s, y finalmente incorporamos procesos posteriores tales como montajes manuales o automatizados, grabados mediante operaciones de serigrafía, tampografía o termografía, etc.”·

En la actualidad “Moltec” dispone de un departamento de Ingeniería formado por un equipo de personal técnico cualificado que participa y colabora con sus clientes en el desarrollo de los productos, y lleva a cabo el proyecto técnico de los moldes y utillajes.

Las aproximadamente cien personas que en estos momentos trabajan en “Moltec” dirigen sus esfuerzos a clientes de diferentes sectores, tales como el de la automoción, el electrodoméstico, el sanitario o el eléctrico, por citar algunos de ellos.

Proveedores de confianza

Posicionarse como expertos en un proceso tecnológico avanzado requiere contar con unos medios de producción adecuados. “En cuanto a maquinaria nos hemos inclinado por Engel y JB Fiser. Ambos prestan un excelente servicio y la calidad de las máquinas se ajustan a nuestras necesidades.”

Los procesos de fabricación también se ven afectados por el nivel de automatización de la planta. “En nuestro caso en los últimos años hemos automatizado casi todas las máquinas. Se trata de una inversión más para mejorar nuestra competitividad tanto a nivel de precio como de calidad. En este campo hemos centralizado la inversión con Wittmann. Son los equipos que más confianza, seguridad, fiabilidad y servicio nos han dado y por eso en los últimos años son los únicos que han entrado en la planta. Buscábamos aglutinar todos nuestros requerimientos en un solo proveedor y lo hemos conseguido con Wittmann. En estos momentos tenemos instalados once equipos”.

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