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IMHE Mayo 2011 Nº 380

Editorial

Actualidad

Mercados: Electrodomésticos

Hacia el green machinnig

La producción medioambientalmente responsable es una exigencia y, por tanto, un objetivo imparable tanto en Europa como en el resto del mundo. A nivel de mecanizado existe interés en disminuir los líquidos y aceites de corte en el mecanizado, en la línea de lo que se conoce como mecanizado en seco. Sin embargo, cono cierto materiales como en el caso del aluminio es poco fiable el mecanizado totalmente en seco, pudiendo utilizarse en su lugar la técnica denominada MQL. A continuación se recogen recomendaciones fruto de la experiencia de los autores de este artículo en la Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Bilbao (completo en www.izaro.com).

Mecanizar titanio: actividad de interés creciente en las empresas industriales

El pasado 14 de abril se celebró la conferencia organizada por La Universidad de Mondragon para dar una visión de las tendencias de aplicación de las aleaciones de titanio en el sector de aeronáutica, destacando de manera más específica las necesidades futuras en cuanto a mecanizado de titanio, y una perspectiva de la problemática del mecanizado de las aleaciones de titanio, exponiendo las soluciones adoptadas en casos concretos de aplicación. En la siguiente entrevista Pedro J. Arrazola y Ainhara Garay comentan las principales conclusiones de la misma.

La exportación sigue impulsando la recuperación del sector nacional de máquina-herramienta

La Asamblea Generalde AFM en su 65 Aniversario ha ofrecido datos definitivos mejores de lo previsto gracias al dinamismo de los mercados exteriores y a los resultados del subsector de la Deformación. El incremento de la entrada de pedidos permite prever para 2011 un crecimiento de la facturación en torno al 20%. La producción en 2010 experimentó un descenso del 15% respecto al ejercicio anterior. Las exportaciones bajaron algo menos, registrando una cifra inferior en un 12% a la 2009.

El mundo de la tecnología

Hannover Messe 2011, uno de los mayores eventos tecnológicos mundiales, se celebró del 4 al 8 de abril en Hannover, Alemania. Hannover Messe es la feria anual más grande a nivel mundial en Tecnología Industrial, que abarca diversas áreas industriales. En la edición de 2011 ha contado con un total de 13 secciones distintas, desde productos relacionados con la automatización industrial y la transmisión de potencia, hasta empresas relacionadas con energía, subcontratación e I+D. Los stands han ocupado un total de 27 pabellones del recinto de la feria. A continuación se recoge un resumen del informe sobre la misma (el trabajo completo está disponible en www.izaro.com).

Taladrado profundo asistido por vibraciones de baja frecuencia

El taladrado es una operación de mecanizado de gran importancia. Miles de agujeros se mecanizan en diversos sectores de la industria, y la necesidad de emplear métodos cada vez más productivos y que cumplan con la legislación medioambiental afecta enormemente en la necesidad de entender este proceso. El mecanizado de agujeros mediante brocas es una operación compleja, que difiere del fresado o torneado en que la velocidad de corte suele ser más baja y nula en el centro de la herramienta. La rotura y evacuación de la viruta, la disipación de calor y las vibraciones no deseadas son los principales fenómenos que intervienen en un proceso de taladrado.

Mediante este trabajo se ha analizado el efecto de la aplicación de vibraciones de baja frecuencia de 10 y 20Hz durante un proceso de taladrado profundo en seco de Aluminio 7075.

Innovación en la respuesta a las tendencias y exigencias del mercado en la fiabilidad de los husillos principales de alta velocidad

En este artículo se describen los argumentos técnicos necesarios para poder operar en índices de ultra velocidad (50.000 r.p.m.) en un cabezal integrado para un centro de mecanizado adoptando y aplicando los últimos desarrollos tecnológicos de los sistemas de lubricación por aire/aceite, considerando: Índices de velocidad de 3.8 Millones de dmN (HSK-50), y temperaturas de funcionamiento estables, incluso en operaciones de “tilting”. La aportación por parte de los fabricantes de los componentes es fundamental para poder alcanzar el objetivo común, siendo de vital importancia la colaboración y entendimiento de las necesidades finales de los usuarios desde el esbozo conceptual del cabezal.

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