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Editorial
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Actualidad
Nuevos procesos
I+D en procesos de fabricación, ¿hacia dónde se dirigen esfuerzos?
En el ámbito competitivo donde se enmarcan las nuevas tecnologías y procesos de fabricación es necesario disponer de una perspectiva aproximada de hacia dónde se dirige la tecnología de procesos y que necesidades de producto aparecerán. A pesar de la gran diversidad de sectores implicados, se pueden destacar algunas tendencias comunes en cuanto a líneas de investigación activas. La búsqueda de una lubricación más eficiente es un presente en numerosos sectores, la investigación en el procesado de nuevos materiales está al orden del día. Nuevos conceptos como Metrología In-Process, Multitasking o CAM Inteligente se están convirtiendo en el día a día de investigadores y fabricantes.
Mercados: Energías Renovables
Novedades energías renovables
La mecatrónica, un sistema para mejorar el diseño de las máquinas-herramienta
¿Encontrará Europa una respuesta al desafío conservando viva una industria actualizada de la fabricación manteniéndose en la vanguardia tecnológica? Es la pregunta central de la ponencia del Profesor Em. Hendrik Van Brussel de la Katholieke Universiteit Leuven expuesta en las jornadas Produrre Innovazione – Machine Tools & Mechanics Forum organizadas por la editorial Tecnologie Meccaniche a la que IMHE fue invitada. El presente artículo es un resumen en el que se ha extractado lo más importante de la ponencia.
Testimonios en taller
Válvulas de Guillotina para el futuro
La empresa END-Armaturende Alemania ha sido el socio ideal para el diseño y producción de válvulas de función y acero inoxidable. En 2004 para reforzar su capacidad productiva adquirió la empresa Watergates S.A. española dedicada a la fabricación de válvulas de guillotina desde 1998. Hoy Watergates España con una alta producción de válvulas anuales es una excelente referencia del Grupo, con un número importante de referencias de piezas, la flexibilidad en la producción es un factor fundamental para la empresa. En este sentido, el centro Hyundai &Kia adquirido a Delteco ya está siendo una excelente aportación.
Aspectos tribológicos del perfilado de chapa
El perfilado es uno de los procesos de fabricación más empleados en la transformación de productos de chapa, resultando ideal en series elevadas de piezas largas y con sección transversal constante. De hecho, mediante perfilado, se puede producir casi cualquier perfil imaginable, siempre que sea constante a lo largo de la longitud de la pieza. No obstante, para cada producto, se requiere el diseño y fabricación de un conjunto de rodillos específico, lo cual encarece notablemente la inversión requerida. En el presente trabajo, se detallan distintos aspectos relacionados con la lubricación y con el arrastre que ejercen las etapas de rodillos motrices del perfilado, mostrando su vital importancia no sólo para lograr el conformado (tema de esfuerzos, conformabilidad, etc.), sino para posibilitar un producto con la calidad superficial adecuada.
Informes Ferias, Congresos
Ideko-IK4, de celebración
El centro tecnológico Ideko-IK4, especializado en tecnologías de fabricación y producción industrial, está celebrando estos meses sus 25 años de historia. Y lo hace por todo lo alto, con el estreno de una nueva y moderna página web y su inmersión en las redes sociales. Además, organiza diferentes eventos.
Informe ferias, congresos
En la cuna del láser
Durante la semana del 8 al 12 de noviembre la conocida firma alemana Trumpf organizó un evento llamado INTECH 2011, lo que puede describirse entre una jornada de puertas abiertas, una conferencia técnica en aplicaciones de punzonado, láser y trabajo de chapa en general y una feria exclusiva de la marca Trumpf, donde se podían ver las diferentes novedades en sus máquinas. El evento estuvo dividido a su vez en eventos orientados a clientes de la empresa, una sesión temática sobre aporte por láser y abierta a cualquier usuario y por último, dos días reservados para la prensa internacional especializada. Es en este último grupo donde desde IMHE acudimos como invitados.
BeltzBox, sistema de monitorización y diagnóstico en tiempo real en base a reglas
Un sistema de monitorización en tiempo real de máquina-herramienta que trabaje con un alto grado de precisión aumenta la disponibilidad de la máquina-herramienta. En el desarrollo de un sistema automático de mantenimiento la lectura de las variables sobre los procesos que se llevan a cabo y la supervisión continua para la detección de anomalías son claves. Por un lado, multitud de protocolos e interfaces de adquisición de datos dificultan el desarrollo de un sistema de monitorización de diagnóstico eficaz y universal. Por otro lado, el procesamiento de las variables junto con la definición de una sintaxis continua para la detección de anomalías son cuestiones a tener en cuenta. La gramática utilizada para la definición de reglas y situaciones de alarma delimita la expresividad de las mismas o complica la configuración que tienen que realizar operarios de mantenimiento no expertos. En este trabajo, se presenta un sistema multiprotocolo denominado BeltzBox que en base a reglas posibilita el diagnóstico de componentes y procesos críticos y la consecuente generación de alarmas. La conectividad es otra característica del proyecto que posibilita el intercambio de datos con agentes externos, el envío de alarmas, así como el diagnóstico a posteriori y la actuación remota de la configuración del monitor. Además en su diseño se ha puesto énfasis en las técnicas de detección anómala y la sencillez en la configuración de reglas sin limitar las capacidades de diagnóstico.
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