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IMHE Mayo 2014 Volumen I Nº 40701

Editorial

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Actualidad

Especial 28 BIEMH
BIEMHvenidos a la 28 Edición

Lo último en tecnologías de procesos de fabricación, presentado por las empresas líderes en su especialidad, estará durante seis días en BIEMH. Como novedad, en esta edición, BIEMH 2014 dedicará un nuevo espacio a la Fabricación Aditiva y los materiales compuestos. Las empresas y tecnologías relacionadas con los sectores de Fabricación Aditiva y Composites tendrán un área específica en BIEMH, donde mostrarán por primera vez su oferta, experiencias y productos más competitivos y de mayor desarrollo tecnológico.

Novedades BIEMH Máquinas

Las máquinas colaboran

La feria más importante de máquina-herramienta y tecnologías de produción, la EMO 2013, incluyó el concepto de la interconexión en su lema “Intelligence in Production”. Los sistemas de producción modernos deben integrarse por completo en el mundo de las TI de una empresa y prestar una ayuda inteligente al operario en el manejo de las máquinas, herramientas y materiales. “Solo si se hace que la propia producción también piense, se podrá garantizar en el futuro la calidad, flexibilidad y disponibilidad necesarias para ser competitivo en el mercado global”, afirma Holger Langhans, director de la marca Multiply de Walter. En el siguiente artículo se recoge el punto de vista de la firma herramentista sobre el que es ya el tema del momento.

En el corazón de la industria de la máquina-herramienta

Para la AMB 2014 que se celebrará entre el 16 y el 20 de septiembre se esperan más de 90.000 visitantes profesionales y aproximadamente 1.300 expositores sobre una superficie de más de 105.000 metros cuadrados brutos, se acercarán a la capital de Stuttgart para participar en la cumbre del sector. AMB, con su eslogan 'En el centro del mercado'.

Efecto de la continuidad del mecanizado y de los parámetros de corte en el estado final de tensiones residuales en acero 40nicrmo7

En este trabajo se ha estudiado el efecto de la velocidad de corte y del avance en el estado final de tensiones residuales en acero 40NiCrMo7. Para ello, se han medido, mediante difracción de rayos-X, las tensiones residuales generadas en la superficie de barras de acero 40NiCrMo7 torneadas empleando diferentes velocidades de corte (entre 200 y 300 m/min) y avance (entre 0.075 y 0.200 mm/rev). Se han medido tensiones residuales tractivas en todos los casos, obteniéndose una clara tendencia hacia tensiones menos tractivas a medida que disminuye el avance y/o aumenta la velocidad de corte. Esta tendencia se mantiene, pero no tan claramente, cuando se realiza corte interrumpido en lugar de corte continuo. En el caso del corte interrumpido, se tienen estados transitorios que hacen que el corte no llegue a ser estable, y estas inestabilidades enmascaran el efecto beneficioso que pudiese tener la refrigeración de la herramienta en los tiempos de no corte de cada vuelta.

Consideraciones acerca de una política de renovación en máquinas-herramientas

La definición de una política de renovación de equipo en máquinas-herramientas debe considerar además de aspectos financieros y de rentabilidad cuestiones como éstas: la adaptación de los medios a los productos a fabricar, la conservación de una cierta flexibilidad en el equipo y los desarrollos técnicos habidos en los últimos años. Este es uno de los temas trataos en el número 3 de la revista IMHE. Otros destacables: “El lenguaje del CN y los sistemas de introducción de datos”, “Estudio del proceso de rectificado” “La máquina-herramienta y las herramientas de corte” y normas actuales de máquina-herramienta.

En el Mercado

Desarrollo de una metodología para la medición de parámetros in-process durante el mecanizado

En este trabajo de investigación aplicada se ha desarrollado y puesto a punto un dispositivo experimental junto con una metodología para la medición de parámetros inprocess (fuerzas de corte, temperatura, balance energético y deformación) con el objeto de entender el mecanismo del proceso de arranque de material. Combinando diferentes técnicas avanzadas destinados al estudio del proceso de corte, se consigue la medición de forma simultánea de: deformaciones plásticas in-process, fuerzas de corte, temperaturas y reparto de flujos de calor en herramienta, materiales y viruta, a partir de mapas micro-térmicos precisos con una incertidumbre de 50 ºC. El diseño y los resultados obtenidos han sido verificados gracias a la realización de un round robin conjuntamente con UNCC y NIST.

Estrategia para la valoración en tiempo real de la calidad de las roscas

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