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IMHE Octubre 2014 Nº 410

Editorial

Relación de Anunciantes

Actualidad

Nuevos procesos

Tecnologías emergentes en fabricación
La robótica antropomórfica, las tecnologías nano, la fabricación aditiva, las modernas tecnologías de comunicación… Nadie duda de la importancia de estos conceptos en la fábrica del presente y del futuro. Sin embargo, en este trabajo se presentarán técnologías emergentes de fabricación basadas en su mayoría en procesos y técnicas conocidas desde hace muchos años, pero que por diferentes cuestiones no han sido explotadas en su totalidad.

Novedades Mercados: Moldes

Detección de colisiones mediante redes neuronales
En el mundo de la máquina-herramienta es habitual que ocurran colisiones entre herramientas y que éstas puedan ocasionar desperfectos o paros en la producción. Por tanto, es importante detectar cuando ocurre una colisión para así poder llevar a cabo el arreglo, parada o reinicio necesario y mejorar en productividad y evitar costes de mantenimiento innecesarios. En este trabajo se ha conseguido desarrollar una solución capaz de detectar colisiones en tiempo real sin generar ningún falso positivo. La solución es genérica a la herramienta y se ha basado en acelerómetros, redes neuronales y análisis de Fourier. Después de varios ensayos de golpes y colisiones en máquinas reales se ha realizado un análisis que ha ido descartando diferentes soluciones hasta llegar a la combinación de redes neuronales y análisis de Fourier.

¿Tras una colisión, simplemente seguir trabajando?
Una basculación incorrecta, y ya ha sucedido: la sonda de palpación choca contra la pieza o el dispositivo de amarre. Afortunadamente para la sonda de palpación Heidenhain TS 460 existe un protector de colisiones. Gracias a él, el operario de la máquina no tiene por qué temer daños y puede medir sus piezas de forma despreocupada.

Automatización de la transferencia de piezas pequeñas en una prensa
La competitividad de un taller pasa por ganar en productividad, prestado una atención especial a la automatización, la seguridad y la calidad. En esta comunicación se aborda el esfuerzo realizado por un taller proveedor del sector de la automoción, dedicado a la fabricación de piezas pequeñas de chapa, para afrontar el aumento de la demanda de piezas y del coste de la materia prima, planteando la automatización de la transferencia de piezas entre los distintos puestos de conformado y su inspección visual, que hasta ese momento se habían hecho manualmente, con el objeto de reducir costes, aumentar la seguridad, aumentar la productividad y mejorar la calidad del producto terminado. La prensa de conformado de una de las piezas, está formada por cuatro puestos donde se realizan operaciones de embutición, recortado, calibración y punzonado de chapa metálica, generando como producto final una pieza que pasa al proceso de inspección y paletización. Para realizar la transferencia de piezas entre los diferentes puestos se ha optado por el diseño de un manipulador específico de transferencia neumático cuyo diseño se ha realizado empleando software específico. El control del sistema y la sincronización con la operación de las prensas se ha diseñado con un PLC de Siemens, según la norma IEC-61131-1 y siguiendo la guía GEMMA.

Materiales

Los textiles técnicos, un mundo de oportunidades
El sector textil y de confección español ha sido uno de los que más ha sufrido desde el inicio de la crisis en 2008, con un descenso en el número de empresas del 35% (8.471 en 2013, frente a 13.036 en 2008) y de casi un 30% en el empleo (129.000 trabajadores en 2013 frente a 182.000 en 2008). Es un sector que se ha visto muy afectado en Europa por la creciente competencia de los países en desarrollo, que basan su capacidad competitiva en unos bajos costes de mano de obra, entre los que figuran a la cabeza China e India, a partir del cese, en 2005, de las restricciones a la importación del ATC (Agreement on Textiles and Clothing). Por ello, Cotec acaba de presentar un documento sobre las oportunidades tecnológicas que ofrecen los textiles técnicos.

En el Mercado

Imágenes para la industria
El procesamiento de imágenes es un trabajo en equipo formado no solo por la cámara, el objetivo y la iluminación, sino también por unidades de procesamiento de alto rendimiento que permiten procesar y analizar los datos de las imágenes con enorme rapidez. Para conseguir resultados de alta calidad es fundamental la fortaleza de cada uno de los miembros del equipo, así como contar con socios cuya eficacia ha sido probada, como es el caso de los robustos PC industriales (IPC, por sus siglas en inglés). 'El tema de los IPC es muy importante para VISION, una feria líder a nivel internacional −confirma Florian Niethammer, director del proyecto de VISION en Messe Stuttgart− y hasta ahora los fabricantes de IPC no tenían suficiente representación. Pero nuestro objetivo es que esto cambie gracias al stand especial 'IPC 4 VISION'. Por primera vez se lanzará y expondrá una atractiva y exclusiva plataforma de presentación que nadie debe perderse; estará ubicada en la zona de entrada del pabellón 1'.

Fabricación mixta de Rapid Manufacturing y mecanizado
El RAPID MANUFACTURING -de aquí en adelante RM- es una nueva tecnología de fabricación a la que algunos denominan la “nueva revolución industrial de la era digital”. De acuerdo con la definición oficial de la Plataforma Europea de Rapid Manufacturing: “RM es fabricar productos finales plenamente funcionales directamente desde datos digitales CAD utilizando tecnologías de fabricación por capas. Es interesante en particular para pequeños volúmenes de fabricación porque evita la inversión en utillaje.” Algunas tecnologías no han pasado del laboratorio, mientras que otras sí han llegado a consolidarse en producto comercial, en forma de máquinas de producción por RM, que lentamente van encontrado nichos de mercado que se caracterizan por los siguientes factores: Productos de alto o muy alto valor añadido (laboratorio, quirúrgico, aeroespacial), productos de gran complejidad de forma o con estructuras internas, productos fabricados en series pequeñas, incluso unitarias (personalizados), para las que el coste de utillajes sería prohibitivo. En general se trata de nuevos productos, o una combinación de todos los factores anteriores. A pesar de todas las bondades de esta tecnología, para la mayoría de las aplicaciones se precisa de realizar operaciones de acabado debido principalmente a la eliminación de soportes de fabricación, ajuste de partes de las piezas por requerir tolerancias mas estrechas o mejorar el acabado superficial, es por ello que es preciso realizar operaciones de acabado mediante mecanizado con el fin de contribuir a la eliminación de estas dificultades y barreras técnicas que en su estado tecnológico actual presenta el RM para su inclusión en una cadena de producción industrial convencional, de modo que realmente se integre en la cadena de valor.

40 Aniversario

Primera exposición mundial de máquinas-herramienta
Del 17 al 26 de junio en París tuvo lugar la primera EMO en la historia de la máquina-herramienta. En el número 6 de IMHE se recogieron varios artículos con motivo de la celebración de dicho acontecimiento tanto en castellano como en francés.

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