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IMHE Junio 2016 Volumen I Nº 42801

Editorial

Relación de anunciantes

Frente a Próximo número

Actualidad

Especial BIEMH
BIEMHvenidos a la 29 edición

Más de 1.400 firmas expositoras de 30 países desplegarán su tecnología más innovadora para hacer frente de los desafíos de la fabricación avanzada en la 29ª Bienal de Máquina-Herramienta, que será la mejor de los últimos tiempos gracias a la recuperación de la actividad industrial. Con un total de 2.149 productos registrados hasta el 15 de abril, de ellos más de 1.000 máquinas, la reserva de superficie alcanzaba ya casi la ocupación máxima de espacio previsto en Bilbao Exhibition Centre (BEC). Así, a mes y medio de su celebración, del 30 de mayo al 4 de junio, los pabellones 1, 2, 3, 4B, 5 y 6 estaban prácticamente completos. IMHE estará presente como expositor una edición más en BIEMH y además lo hará con dos stands, ubicados en los Pabellones 3 (Stand C04) y 4B (Stand A37).

Especial BIEMH

Novedades Máquinas

Novedades Máquinas última hora

Alcance

El sector de máquina-herramienta cierra 2015 con un buen nivel de facturación

2015 se cerró con un buen nivel en facturación, exportaciones estables y crecimiento de los pedidos para el sector nacional de fabricantes de máquinas-herramientas, componentes, equipos y herramientas. Sin embargo, el primer trimestre de 2016 ha comenzado con un panorama plagado de incertidumbres, aunque el sector espera mantener la facturación. En este contexto, consideran que la BIEMH contribuirá a la recuperación de la industria y el mercado interior.

Testimonios en taller
Emprendiendo que es gerundio

En 2004, Alberto Pascual con tan solo 22 años puso en marcha la empresa de mecanizado de precisión, Mecaprec. Con un torno de 8 metros, una fresadora y torno manual emprendió esta aventura con dos pilares en su filosofía: diferenciarse de la demás empresas con tecnología, innovación en procesos… y marcarse siempre la mejora continua como objetivo. En 2007 la primera Mazak entró en taller y hoy cuenta con cinco máquinas de la firma japonesa: QTN-200MII/1000, QTN-200 II/500, QTSMART-100/300, HCN-5000 II y la última que fue un gran reto para la empresa al suponer el salto al mecanizado de 5 ejes, el VTC800-30SR. Para el futuro aspiran a incorporar nuevos procesos como la ingeniería, conquistar nuevos mercados, como Alemania y Francia y seguir invirtiendo en equipamiento con la incorporación de dos nuevas Mazak entre 2016-2017, además de contemplar la tecnología de fabricación aditiva en su producción.

Alcance

Un salto hacia una nueva forma de relación de empresas con la tecnología

El Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutico nace en 2015 para Investigar en niveles altos de MRL: manufacturing readiness level. Este año 2016 es cuando realmente arranca en actividad. A esta iniciativa se suman como impulsores en primera instancia y como patrocinadores la Diputación Foral de Bizkaia y el Departamento de Industria del Gobierno Vasco. Actualmente lo forman once empresas y hay al menos cuatro candidatas para su ampliación.

Alcance

Gobierno Vasco, empresas y agentes tecnológicos estrechan la colaboración para un sistema más eficiente de la I+D

300 representantes de los agentes que conforman la Red Vasca de Ciencia, Tecnología e innovación se reunieron el 9 de mayo en Bilbao en la Jornada de Trabajo “Nueva Red, con la empresa”, organizada por el Departamento de Desarrollo Económico y Competitividad del Gobierno Vasco. Tras tres años de proceso de reordenación de la RVCTi, impulsada por el Gobierno Vasco y concretada en el Decreto 109/2015, de 23 de junio, por el que se regula y actualiza la composición de la Red, la jornada resumió tanto el proceso acometido, como los objetivos y resultados obtenidos ya como consecuencia del mismo.

Alcance

Más aire para la industria

Iñaki López Gandásegui y José Juez, presidente y director respectivamente del Cluster Aeroespacial HEGAN, presentaron en Bilbao los datos de la industria aeronáutica y espacial vasca de 2015. El sector aeroespacial vasco actúa como un dinámico acelerador económico que supone ya el 6,1% del PIB industrial de la Comunidad -ha ganado 0,6 puntos en un solo ejercicio- y representa el 2,2% del empleo industrial vasco. Esta es una de las conclusiones que el Cluster HEGAN ha sacado tras cerrar el ejercicio 2015 con una facturación de 1.935 millones de euros en 2015 para el conjunto de sus centros productivos en todo el mundo, un crecimiento que supera en el 10% a la cifra de ventas del ejercicio anterior.

En el Mercado

Informe ferias, congresos

Hacia la Industria 4.0 pasando por el Lean Manufacturing, la digitalización…

Una Fábrica Inteligente, lo es, gracias a las personas que trabajan con esas máquinas y que son capaces de transformar la información en una mejora continua. Esta es una de las principales conclusiones del evento “Fábrica inteligente & conectada: Industria 4.0” organizado en Madrid por iiR que contó con la participación de más de 80 profesionales de fábrica preocupados por liderar activamente la transformación del Sector Industrial español.

Alcance

Parts2clean presenta numerosas innovaciones y desarrollos mejorados

Cuando se trata de lograr la limpieza económica y cualitativamente estable requerida para poder realizar procesos posteriores y además garantizar el funcionamiento intachable de los productos finales, hay que tener en cuenta muchos factores: desde la elección de los detergentes adecuados, pasando por las tecnologías de procesos e instalaciones, tratamiento de medios y recipientes de limpieza, hasta el entorno de la extracción final, la protección antioxidante y el empaquetado. Tanto la limpieza previa, final o de superficies funcionales, cada tipo de limpieza presenta exigencias diferentes. “La edición de parts2clean de este año presenta una oferta para la limpieza de piezas y superficies tan concentrada y amplia como en ninguna otra parte”, señala Olaf Daebler, director de la división parts2clean en Deutsche Messe.

Deformación

Desarrollo y validación de modelos de simulación para el proceso de forja rotativa

El estado económico por el que pasan actualmente las empresas acelera la necesidad de innovación tanto en la producción de piezas mediante procesos convencionales como en la búsqueda de nuevas soluciones. La reducción de costes en la cadena productiva y los requerimientos de mejora continua de los productos es un imperativo en cualquier sector hoy en día. En este marco se encuadran los desarrollos presentados en este artículo, la forja rotativa o deformación por rotación de pieza sólida, como proceso único o complementario a los ya existentes. La cada vez mayor necesidad de reducir costes de mecanizado y el ahorro de material hacen de este proceso una nueva vía para piezas de alto valor añadido, como las fabricadas en el sector aeronáutico. Si bien es clara la aplicación de este proceso para piezas del sector de automoción, como llantas de aluminio o poleas de acero, representa un desafío su extrapolación a otros sectores. Este reto es mayor en aquellos productos que requieren mayores especificaciones y en los cuales, los materiales son más complejos microestructuralmente. Nos centraremos, en este caso, en materiales como las aleaciones con base níquel, los aceros inoxidables y aceros al boro, con una breve mención al aluminio.

Medición
Desarrollo del proceso de fabricación de hormigón polímero

El objetivo del desarrollo del proyecto de investigación es la evaluación de la idoneidad del uso del hormigón polímero para la fabricación de componentes para máquinas de medición por coordenadas de precisión. Las buenas características en cuanto a capacidad de amortiguamiento y la rigidez de las piezas fabricadas y las buenas propiedades térmicas y de estabilidad del material han permitido su desarrollo para su implantación en bancadas de máquina-herramienta y otros productos. Ahora se pretenden evaluar las posibilidades de este material en cuanto a rectitud y paralelismo de caras para su uso en máquinas de precisión mediante el desarrollo de una probeta de prueba y el estudio granulométrico del material. En el proyecto se desarrollan tres probetas en las que se puedan analizar los resultados con diferentes tipos de composiciones de material polímero y de áridos y con diferentes tipos de interfaces en los moldes con el fin de poder establecer los parámetros adecuados para garantizar la calidad del proceso de fabricación para el uso del material en elementos de precisión.

Libros

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