Stäubli Robotics, un colaborador cada vez más implicado para la industria farmacéutica

Stäubli ha ido acumulando un gran conocimiento técnico gracias a las colaboraciones con actores de la industria a lo largo de los años. Esto redunda en beneficios para sus clientes a la hora de planificar cada proyecto nuevo, como sistemas y líneas de montaje para la producción de API y productos bioterapéuticos, llenado y envasado a escala industrial de fármacos líquidos, en polvo y sólidos, o la producción de materiales de envasado y procesos automatizados para laboratorios y farmacias. En este artículo se recogen dos ejemplos reales de aplicaciones en el sector.

Stäubli Robotics detectó un hueco en la industria farmacéutica hace muchos años, cuando aún era un nicho de mercado para los fabricantes de robots. Sin embargo, la situación ha cambiado mucho, puesto que ese nicho de mercado se ha convertido en uno de los mercados más atractivos para el futuro de la robótica.
Stäubli ha ido acumulando un gran conocimiento técnico gracias a las colaboraciones con actores de la industria a lo largo de los años. Esto redunda en beneficios para sus clientes a la hora de planificar cada proyecto nuevo, como sistemas y líneas de montaje para la producción de API y productos bioterapéuticos, llenado y envasado a escala industrial de fármacos líquidos, en polvo y sólidos, o la producción de materiales de envasado y procesos automatizados para laboratorios y farmacias.
Su amplia experiencia y su gama de robots personalizados hacen de Stäubli un especialista en automatización en el que las empresas puede confiar.
A este respecto, Christophe Coulongeat, executive president de Robotics, indica: “Queremos llevar nuestra cooperación a un nuevo nivel. Como indico, estamos invirtiendo en capacidades estructurales para reforzar nuestra estrategia comercial. Para ello, hemos contratado como director internacional de productos farmacéuticos a Rudolf M. Weiss, un especialista con mucha experiencia en la industria farmacéutica. Rudolf dirigirá la creación de una organización mundial y la formación de equipos locales específicos para el mercado farmacéutico internacional que diseñarán soluciones avanzadas junto con usted como fabricante.
Estamos pensando en conceptos integrales de producción e intralogística conectados digitalmente. Como proveedor de soluciones queremos trabajar con usted para crear líneas que cumplan con la Industria 4.0 y que ofrezcan el mayor grado de seguridad de producción, flexibilidad y fiabilidad de los procesos, para garantizar una seguridad sin precedentes para su inversión. Combinamos la experiencia en tecnología productiva con robots, robots móviles y sistemas de transporte autónomo adecuados para poner en práctica sus ideas de producción farmacéutica inteligente hoy mismo. Le animamos a que nos ponga a prueba”.

Ejemplos de soluciones inteligentes
Algunos de los principales desafíos a los que se enfrenta la industria farmacéutica son la demanda de fármacos personalizados, nuevas opciones de tratamiento y estrategias innovadoras de prevención y diagnóstico. Estos grandes cambios van acompañados de oportunidades no solo para los proveedores farmacéuticos tradicionales, sino también para las empresas tecnológicas ajenas al sector.
Solo se puede asegurar el éxito futuro de los agentes del mercado, tanto los establecidos como los nuevos, si las estructuras productivas satisfacen las demandas de un sector en rápida evolución. Además del cumplimiento de los estrictos requisitos de homologación y certificación del sector, son fundamentales la flexibilidad y la fiabilidad de los procesos.
Las soluciones de automatización basadas en robots muestran unos niveles de flexibilidad impresionantes, por eso son la primera elección para la producción de pequeños lotes en el área de la medicina personalizada. Ofrecen también la ventaja de reducir el contacto humano al mínimo, con lo que se evita el riesgo de contaminación. “Stäubli - explica Rudolf M. Weiss, director internacional de Productos farmacéuticos de Stäubli Robotics - ha sido un socio de la industria farmacéutica durante décadas y es responsable de desarrollos pioneros como nuestros aclamados modelos Stericlean, que facilitan la automatización en entornos asépticos.
Más recientemente, hemos colaborado estrechamente con OEM’s e integradores para ampliar nuestra cartera de robots para aplicaciones farmacéuticas. Seguimos colaborando intensamente en futuros desarrollos que nos permitirán ofrecer soluciones conectadas digitalmente y otras soluciones automatizadas para cualquier escenario de producción imaginable.
Ya hemos logrado muchos desarrollos trabajando conjuntamente con nuestros clientes, como se puede ver en los fascinantes casos de éxito que se presentan a continuación. El objetivo declarado de Stäubli es ampliar la cooperación con los fabricantes de productos farmacéuticos de todo el mundo para que la producción de fármacos sea más segura, más rentable y más sostenible que nunca. No dude en ponerse en contacto con nosotros si quiere una solución para su producción. Esperamos tener noticias suyas pronto”.

Programación sencilla para el llenado aséptico
Un fabricante de equipos suizo ha establecido un referente en el sector con su línea de llenado de gel hialurónico. En el centro del sistema se encuentra un robot Stäubli Stericlean que llena jeringuillas con la sustancia antienvejecimiento en condiciones estériles. Gracias a la interfaz uniVAL plc del robot de seis ejes, la programación es directa y cómoda desde un PLC Siemens.

Robot Stericlean llenando gel hialurónico
El gel hialurónico es la fuente de la juventud para la piel. La demanda de gel es muy alta y Zellwag Pharmtech AG, una filial de Rychiger AG Group (Suiza), ha desarrollado un sistema de llenado y sellado totalmente automático específico para el producto. La máquina Z-810 R-2 trabaja en condiciones de sala blanca para llenar las jeringuillas con gel hialurónico y después, sellarlas.
Ambos procesos se llevan a cabo en condiciones de vacío, un requisito esencial puesto que inyectar aire debajo de la piel es muy peligroso y debe evitarse a toda costa.
Al diseñar el Z-810 R-2 para un fabricante de cosméticos ruso, la prioridad del equipo de ingeniería de Zellwag fue asegurar un mezclado, un prensado y un llenado sin burbujas de aire. El gel se transporta de manera segura, sin ninguna entrada de aire, a la línea de llenado y se alimenta bajo vacío con una extrusora. Otra característica del sistema multiformato es su gran flexibilidad. En la misma línea de llenado se pueden procesar contenedores anidados y estériles con diferentes formatos, como jeringuillas, viales y cartuchos de vidrio o plástico.