El diseño es su pasión y sus productos lo demuestran: Tomaz dos Santos es el propietario y director general de Thomriss, un gran fabricante brasileño de envases para cosméticos. Su reto diario es fabricar envases de alta calidad de forma sostenible con costes competitivos. Wittmann apoya este esfuerzo con máquinas, automatización, equipos auxiliares y una amplia experiencia en tecnología de aplicaciones.
Tomaz dos Santos se siente particularmente orgulloso de la gran área de sala blanca en la sede corporativa de Thomriss, construida hace diez años en Lençóis Paulista, a casi 280 km al noroeste de São Paulo (Brasil). “La calidad es nuestro principal criterio”, explicó el director general durante la visita de Wittmann a la planta de producción. En la sala de conferencias, se exhibe una gran variedad de elementos de envases, como estuches de lápices labiales, frascos de rímel y cejas, envases de maquillaje y recipientes cuentagotas para líquidos. La gama de productos de la empresa incluye más de 50 tipos diferentes de envases. Para la producción de moldeo por inyección, esta es una cifra enorme, ya que solo un lápiz labial requiere más de cinco moldes diferentes, y cada producto se puede pedir en innumerables variantes.
Muchas piezas de packaging son impresas, pintadas o metalizadas
“Esto solo es posible con una producción de alta precisión y perfectamente limpia”, explica Tomaz dos Santos. “Incluso la más mínima partícula de polvo o la más mínima irregularidad se volverían claramente visibles después de la metalización y, por lo tanto, tendríamos desechos. El requisito previo para superficies perfectas es la alta precisión en el moldeo por inyección”. En la nave hay 44 máquinas de moldeo por inyección. Casi todas ellas son SmartPower de Wittmann.
“La SmartPower ofrece movimientos muy precisos, de gran dinámica y alta eficiencia”, comenta Cássio Luis Saltori, director general de Wittmann Battenfeld do Brasil. “La serie está predestinada para su empleo en la producción particularmente sensible al coste”.
Su tecnología de funcionamiento bajo demanda combina servomotores de respuesta rápida con potentes bombas de desplazamiento constante, para permitir movimientos de máquina extremadamente rápidos y simultáneamente precisos con un consumo mínimo de energía. El sistema de recuperación de energía KERS proporciona un efecto adicional de ahorro de energía.
Calidad constante para minimizar los costes de producción
La cooperación entre Wittmann Battenfeld do Brasil y Thomriss hace tiempo que se ha convertido en amistad. Tomaz dos Santos y Marcos Cardenal, de Wittmann Battenfeld do Brasil, se conocen desde hace 33 años. Tomaz dos Santos fundó su empresa y compró sus primeras máquinas de moldeo por inyección en 1990. Aunque interesado en Wittmann Battenfeld desde el principio, por razones de coste, según el director general, la empresa realizó su primera inversión en máquinas de un proveedor chino. Pero la calidad no lo convenció. Es por eso por lo que ahora solo se admiten en la planta máquinas del Grupo Wittmann. Debido a su altísima estabilidad de proceso y a su consistencia de calidad, al final han resultado menos costosas, sin olvidar el soporte técnico proporcionado por Marcos Cardenal y Cássio Luis Saltori.
Wittmann es un proveedor que ofrece soluciones llave en mano que cubren todo el proceso, incluyendo la preparación y alimentación de la materia prima, así como el moldeo por inyección, la automatización y el control de la temperatura del molde, el reciclaje en línea y la digitalización. Tomaz dos Santos aprovecha al máximo esta ventaja para su empresa. Toda la gama de equipos auxiliares para el secado, la manipulación y la dosificación de los granulados de plástico proviene de Wittmann, así como los robots lineales para el desmoldeo y el depósito de las piezas moldeadas. Los sistemas de automatización son cada vez más importantes para Thomriss en vista de las crecientes demandas de calidad y eficiencia.
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