Desinfección térmica de lubricantes refrigerantes

Si la empresa tiene que reducir o incluso detener la producción durante un período de tiempo largo, muchas de las máquinas-herramienta pueden después estar fuertemente infectadas con hongos o bacterias, y el refrigerante puede estar irreparablemente infectado. En Filter 2000 pueden ayudar muy eficazmente con su desinfección térmica: Thermo-Des, aspira el refrigerante, lo calienta hasta 65°C, lo enfría de nuevo, y reinyecta el refrigerante en la máquina-herramienta. Como los hongos y las bacterias son generalmente destruidos a 62-63°C, en el 90% de los casos se destruye el 100% de las bacterias, y en el 10% restante se reduce las bacterias en un factor de 10^2 a 10^4. Todos los hongos se destruyen en el 100% de los casos. Según los resultados de una serie de pruebas realizadas por ph-cleantec en Fellbach.

Quien trabaja con lubricantes refrigerantes conoce el problema: se entra en la nave de producción por la mañana y apesta, porque el refrigerante de una de las máquinas herramientas se ha deteriorado.
Como es bien sabido, la causa de esto son los microorganismos, es decir, hongos y bacterias que encuentran en el refrigerante, un caldo de cultivo perfecto. Estos microorganismos se encuentran principalmente en los refrigerantes solubles en agua y se vuelven más frecuentes en verano y en los países del sur debido a las altas temperaturas. El olor molesto proviene de las excreciones de bacterias anaeróbicas.
Aparte del olor, las bacterias y los hongos también tienen otros efectos secundarios no deseados:

• Reducen la eficacia del refrigerante y, por lo tanto, perjudican su rendimiento.
• Ocasionalmente, las tuberías y los tubos son bloqueados por hongos y/o bacterias del moco, excepcionalmente incluso crecimientos de hongos de gran tamaño.

Por lo tanto, un mantenimiento selectivo del refrigerante tiene claramente sentido para mantener el rendimiento durante más tiempo, es decir, para prolongar la vida útil del refrigerante. Esto reduce el coste de la compra de refrigerante nuevo, el coste, frecuentemente subestimado, de la eliminación del refrigerante usado, y el coste de los tiempos de parada de la máquina durante el cambio de refrigerante.
El mantenimiento del refrigerante en la mayoría de los casos incluye el filtrado del refrigerante con la ayuda de filtros de refrigerante específicos, así como la recogida de aceites de superficie con la ayuda de skimmers y separadores de aceite. Tales métodos mecánicos, sin embargo, son impotentes frente a los microorganismos existentes.
Incluso el control del refrigerante con respecto al nitrito, el nitrato y el valor pH sólo permite determinar eso o cuándo hay que tomar nuevas medidas.

Métodos para acabar con bacterias y hongos
Para combatir las bacterias y los hongos en el líquido refrigerante sólo se dispone de muy pocos métodos. La exposición a la luz ultravioleta es generalizada. Esto funciona relativamente bien con fluidos transparentes, pero con el refrigerante los rayos UV sólo pueden desinfectar la superficie debido a la calidad de la leche y las impurezas. Como resultado, el refrigerante debe reducirse a una capa muy delgada para que los rayos UV puedan seguir penetrando en el refrigerante. En la práctica, se trata de un reto importante y los resultados suelen ser bastante modestos: a menudo, sólo se puede eliminar entre el 60 y el 80% y, a veces, menos del 50% de las bacterias y los hongos existentes.