Revistas IMHE

IMHE Junio-julio 2010 Nº 372

Editorial

Relación de Anunciantes

En el próximo número

Actualidad

Mercados: Automoción

Todavía hay futuro

La industria de automoción, es un sector vital para la economía mundial. En España, tiene un gran peso en la economía y los principales fabricantes de vehículos y de componentes a nivel mundial tienen plantas de producción en nuestro país. España es el tercer fabricante de automóviles en Europa y el séptimo en el mundo, siendo el primer productor de vehículos industriales en Europa. Al sector, se le plantean interesantes oportunidades de desarrollo tecnológico, como el impulso de motores de pequeña potencia o de vehículos propulsados por energía eléctrica o basados en biocombustibles, la incorporación de las TIC, la mejora de los procesos de desarrollo y fabricación, etc.

Novedades automoción

Presentaciones breves de productos especialmente indicados para el proceso de producción de piezas en el sector de automoción. Publicadas por orden alfabético de la empresa fabricante / distribuidor.

Puesta de largo de AIHME

Como ya anunció IMHE, desde septiembre del año pasado funciona en nuestro país la Asociación de Importadores de Máquina-herramienta en España. AIMHE se ha presentado ahora de manera oficial explicando los motivos de su creación, sus objetivos y los retos que les plantea el futuro. La Asociación defiende los intereses de los importadores de máquinas-herramienta que representan un volumen de negocio cercano a los 500 millones de euros y constituyen un 50% del volumen de facturación del sector de la máquina herramienta en su totalidad.

En el Mercado

Descripciones de productos para los procesos de producción. Se incluyen las principales características del mismo, y los potenciales beneficios (cuantitativos y cualitativos) que el usuario puede obtener con su uso. Presentaciones breves con contacto de fabricante/distribuidor.

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Mercados: Automoción

De nuevo en la carrera

El sector de la automoción en nuestro país se presenta en principio como un sector del que huir lo más rápidamente posible. Sin embargo, en estas páginas hemos recogido distintos testimonios de empresas que indicaban que es posible trabajar para el sector de manera rentable. Como claves para lograrlo indicaban: la actualización tecnológica, la mejora de procesos para reducir los tiempos de producción, la automatización de la producción, personas capacitadas y la potenciación del montaje de conjuntos. De hecho, para este año el sector tiene previsto un crecimiento del 11,8%. Por ello, hemos querido sondear a nuestro panel de expertos sobre sus perspectivas de crecimiento previsto; las principales tecnologías utilizadas en su proceso productivo; las más destacadas tendencias de futuro en su producción…

Estrategias: Precisión y productividad

En busca de la perfección en producción

Se recogen las recomendaciones, opiniones y experiencias de nuestros expertos sobre estrategias para aumentar la precisión y la productividad. Así, desde los cimentos se desgranan consejos sobre cimentaciones de máquinas y el layout en planta; las máquinas/equipamiento más adecuados para el mercado de precisión y para aumentar la productividad, además de otros elementos como herramientas, componentes, sistemas… llegando a las estrategias. Igualmente se describen varios proyectosen estos ámbitos.

Equipamiento Made in Spain

De España al Mundo

La producción española de máquinas-herramienta alcanzó los 745,1 millones de euros en 2009, lo que supone un descenso del 29,5% con respecto a 2008 y representa la cifra más baja del sector de los últimos diez años. Entrevistamos a Koldo Arandia, presidente de la Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta (AFM), que cree que hemos dejado atrás lo peor de la crisis y anima a la industria a invertir.

Aumento de la disponibilidad de máquina

La parada de máquina afecta directamente a la capacidad productiva de la planta. Entre las averías de mayor impacto en la capacidad productiva se encuentran aquellas relacionadas con fallos en rodamientos y engranajes de las transmisiones mecánicas de la máquina. Una correcta monitorización no sólo puede evitar roturas graves en la máquina, sino que puede optimizar el aprovechamiento de los rodamientos y el aumento de la disponibilidad de la máquina. En el presente artículo, se realiza un análisis de los fallos más comunes en los rodamientos, se revisan las distintas técnicas de monitorización que se pueden utilizar para el diagnostico de fallos en rodamientos a bolas y por último se presenta una herramienta de diagnostico automático de rodamientos, que permite monitorizar y diagnosticar el estado en que se encuentra el rodamiento analizado. Mediante esta monitorización se consigue detectar fallos en rodamientos desde su fase inicial viendo su evolución hasta la fase final de la vida útil del rodamiento. La información generada durante la monitorización es de gran utilidad tanto para el fabricante como para el usuario final de la máquina, pues en el caso del primero le permite corregir posibles fallos de diseño y/o montaje, mientras que en el caso del segundo, le permite evitar roturas y planificar paradas de máquina para realizar mantenimiento.

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