En un artículo titulado “Cómo superar el actual tsunami de componentes y complejidad mediante la gestión de la información técnica”, la firma Trace Software International -especializada en el desarrollo de software y servicios para la ingeniería industrial- trata sobre integraciones ERP.
En las últimas décadas, la explosión de la automatización, la programación y la seguridad han tenido un efecto brutal sobre la complejidad de las máquinas industriales. Ya no solo tienen componentes mecánicos o térmicos, sino que tienen toda una nueva dimensión de sensores y actuadores automáticos, y su sistema de control. A menudo, este es más complejo que la propia máquina mecánica en sí.
Imaginemos cómo es la automatización a nivel industrial de un proceso que todos conocemos: cocinar en una olla. Un proceso relativamente sencillo: ponemos los ingredientes, calentamos y esperamos. Lo hemos hecho todos un montón de veces, ¿no?
Nuestra máquina automática puede pesar los ingredientes antes o durante el proceso, puede controlar la adición de nuevos ingredientes y su cantidad. También monitorizará la temperatura y la aportación del fluido de calentamiento, ajustándolas según las necesidades que le vendrán marcadas en el programa de control. Podemos tener una colección de programas (“recetas”) en el ordenador de la máquina para cuando tratemos diferentes productos. Y este ordenador tendrá entonces que poder interactuar con los usuarios: crear, editar y seleccionar recetas, como mínimo. En todo momento, la máquina tendrá que tener en cuenta parámetros de seguridad, los tiempos de cada proceso y el control de elementos auxiliares, como pueden ser los agitadores.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
