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Rebabado de cruces de agujeros

09/05/2022

¿Cómo desbarbar agujeros que se cruzan? Las tecnologías mecánicas existentes llegan pronto a sus límites. Sin embargo, el desbarbado con un filo de corte definido ofrece grandes ventajas. Con la tecnología X-Bores de Heule Precision Tools, es posible desbarbar mecánicamente agujeros transversales mediante un proceso totalmente automatizado. La empresa representada en España por Martín Carrascal ofreció los días 9 y 14 de marzo un seminario on-line en inglés y en alemán sobre “Desbarbado de agujeros transversales”.

Los seminarios web de Heule cubren los aspectos de chaflanado, desbarbado, refrentado trasero… todos los procesos que tienen lugar en un agujero y que causan problemas en el entorno de producción. Martin Jones, de Heule Precision Tools, fue el encargo de ofrecer el webinar de los días 9 y 14 de marzo, centrado en el desbarbado de agujeros transversales con la tecnología X-Bores.
“Cuando presentamos la gama de herramientas de desbarbado COFA, empezamos por determinar las diferentes dificultades que producen un sobrecoste en el entorno de producción. Determinamos que el sobrecoste se produce de muchas maneras. Una de ellas es la producción ineficiente, y es aquí precisamente donde puede ayudar Heule Precision Tools”, señaló Martin Jones: “Una solución inteligente de desbarbado optimiza la calidad y evita tanto sobrecoste para el fabricante como sea posible. Desafortunadamente, sin embargo, estas operaciones de acabado muchas veces pueden ser consideradas triviales, o incluso son completamente olvidadas, cuando la mayor parte de la atención se centra en los principales procesos o tareas, como torneado, fresado, roscado, manejo de piezas o programación, entre otras”.
Martin Jones subrayó la importancia de contactar con Heule en la etapa de diseño de cada pieza de trabajo: “Las aplicaciones exigentes podrían ser mucho más sencillas si la pieza de trabajo estuviese diseñada con los procesos de acabado en mente”. Heule ayuda a los clientes a entender la importancia de estas operaciones de acabado y a planificar cuidadosamente y usar las herramientas adecuadas para reducir los costes de producción lo que incrementará los beneficios.
El desbarbado comienza con la herramienta estándar COFA, una solución de desbarbado para la entrada y salida de agujeros en una sola operación. “COFA, en su condición de herramienta fantástica, tiene sus límites cuando se necesita desbarbar bordes en agujeros de intersección”, señaló Martin Jones. En estas aplicaciones con agujeros transversales, hay que realizar cortes grandes y desiguales. Las cuchillas de la herramienta estándar COFA no pueden abordarlos. Para ello, Heule propone la tecnología X-Bores.
Con esta tecnología, Heule acepta el reto de ofrecer soluciones para agujeros transversales incluso en las situaciones más complejas. Para ello, existen herramientas estándar que son capaces de solucionar una parte de los problemas (COFA), soluciones especiales basadas en herramientas estándar (COFA-X y SNAP-X) y nuevas herramientas para solucionar los casos más complejos (CBD). La meta es sustituir el desbarbado manual por una solución automatizada que garantice una calidad constante sin comprometer el tiempo de ciclo.

COFA-X
El primer miembro de la familia de herramientas X-Bores es COFA-X, “una solución de herramienta diseñada expresamente para desbarbar los bordes creados en agujeros de intersección”, según explicó Martin Jones. Los agujeros transversales de diámetros casi idénticos con desniveles muy pronunciados hacían inviable el desbarbado mecánico de este tipo de intersecciones. La forma de la intersección no permitía un desbarbado completo del agujero. Tras resolver este reto, Heule ha conseguido demostrar una vez más su capacidad como proveedor de soluciones. Con el sistema COFA-X, el proceso de corte definido utilizando una cuchilla de metal duro garantiza un desbarbado completo de los bordes y 100% libre de rebaba.
COFA-X elimina la rebaba interior de bordes de agujeros irregulares en aplicaciones con grandes intersecciones. Su principio de funcionamiento sencillo y mecánicamente controlado incrementa la seguridad del proceso y, al mismo tiempo, reduce considerablemente los costes.
La gama de herramientas COFA-X está disponible a partir de Ø 4,0 mm. En todos los casos, las herramientas COFA-X se diseñan individualmente, de acuerdo a las necesidades del cliente, mediante una descripción detallada de la aplicación. Las COFA-X desbarban los bordes de agujero sin que se produzca una rebaba secundaria.

Aplicaciones

  • Ratio 1:1: Un agujero cruza completamente otro agujero ya existente, creando un desnivel de 90º.
  • Intersección axial de dos agujeros: Un agujero entra en otro con diferente diámetro. Esto también crea un desnivel que no se puede desbarbar con la herramienta estándar.
  • Contorno de colisión 1: Un agujero transversal se cruza con un agujero ciego principal muy cerca del fondo de este. Si se intentase utiliza la herramienta COFA estándar, en la intersección a 90º la cuchilla podría romperse. “Este es un ejemplo claro de por qué es importante contactar con Heule en la etapa de diseño, porque exactamente aquí recomendaríamos taladrar el agujero principal un par de milímetros más profundo para obtener un borde completamente definido del agujero transversal y que no interfiriese en el agujero principal”, señaló Martin Jones.
  • Contorno de colisión 2: No se trataría de un agujero transversal, sino de una intrferencia. El agujero se situaría muy cerca de un agujero lateral. Nuevamente, con la herramienta estándar COFA, en esta composición la cuchilla se situaría a 90º del agujero de acceso. Cuando la cuchilla chocase con este agujero lateral, se rompería.
  • Desplazamiento del agujero transversal en relación al agujero principal: Cuanto más se mueve el agujero transversal del centro del agujero principal, mayor es el desnivel.

Problemas provocados por las rebabas
Martin Jones ofreció un ejemplo práctico de los problemas provocados por las rebabas en las válvulas:

  • Filtro obstruido: caída de presión y caudal.
  • Consumidores perjudicados.
  • Flujo turbulento de líquidos.
  • Funcionamiento incorrecto de los componentes del sistema.
  • Imagen: apariencia de calidad, al estar ocultos los agujeros.

Diseño de la herramienta
“Una solución mecánica integrado en el proceso de mecanizado del cliente, que es capaz de desbarbar las intersecciones de difícil acceso. Se trata de la herramienta de desbarbado COFA-X”, enfatizó Martin Jones. Muy similar en apariencia a la herramienta estándar COFA, también tiene importantes diferencias.
La herramienta, pensada tanto para el desbarbado frontal como posterior, se caracteriza por su ajuste sencillo. La herramienta está formada por un cuerpo y un resorte que sitúa a la cuchilla en la posición correcta y hace que regrese a su posición inicial tras el mecanizado, además de proporcionar la fuerza necesaria para desbarbar el agujero.
La posición de la cuchilla es ligeramente diferente, según explicó Martin Jones. Con la herramienta estándar COFA, se sitúa a 90º del cuerpo de la herramienta, pero, en el caso de COFA-X, está en posición angular, pudiendo salir hacia afuera. En comparación con la herramienta COFA estándar, en COFA-X el fleje está precargado y el cuerpo de la herramienta está rebajado. Este rebaje es necesario, para poder entrar en el agujero desplazado y que la cuchilla no sufra.
Es una herramienta de corte a izquierdas y, según Martin Jones, la experiencia demuestra que una herramienta de giro a izquierdas permite obtener mejores resultados de desbarbado.
 

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